天工19道


天工19道

1.设计师手绘草图(或3D电脑制图)。


2.手工雕蜡,或手工起银版:设计师或起版师,将平面草图在专用蜡上手工雕制成立体蜡模,或直接用金属原料通过锻造等技术直接起头版。


3.手工执头版:将金属版进行手工打磨,焊补等修补工序,直至制成第一个“头版”。
4.压制胶模:用头版压制出胶膜。
5.手工开胶膜:高技术工匠执刀片手工将金模从胶膜中分离出来,不可损失细节。
6.对版检测:----------------以上为头版环节,以下为生产环节,中间须集中生产和设计负责人员进行对版检测,含技术校正,头版修正,以及生产检测等--------------------
7.唧腊:从胶膜水口注入石蜡。
8.手工修整蜡模:飞边,多重边,夹痕,花头不清晰或搭边等缺陷修光;砂眼,断爪进行补焊;小孔不通的用焊针穿透;变形在40-50℃的热水中校正。如果手寸不对,此时修改。


9.手工种蜡树:将制作好的蜡模按照一定的顺序,用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树。即手工批量生产。
10.倒模:用石膏包裹蜡树,加热融化蜡模,顺水口流出,再从水口注入金水,失蜡熔金。
11.石膏模炸洗,剪胚底:炸开石膏模,清洗金树,按水口逐个剪下首饰胚底。
12.激光焊补砂眼(倒模出的银模或多或少会在表面留下一些细小砂眼,需要逐个焊补)
13.手工么打:焊接,补焊,挫水口,校正形状,粗锉型,中锉光,油锉光,煲矾水,打砂纸,滚光,刷光,手工砑光等将成品手工抛光。


14.手工盖面喷砂:覆盖光面部分,多次喷淋砂体,不同砂面效果采用不同标号砂体。
15.手工敲击或激光字印。
16.手工镶嵌。


17.手工组装:以上步骤需分零部件进行,在这一步组装形成完整产品。
18.手工么打:焊接后需要再一次进行手工摩打,保证接口处的平滑。
19.原材料电镀:进行除油,侵蚀处理,使贵金属件表面处于活化状态,再进行电镀。
(*)QC检测:在以上每一个重点环节,用20倍坐式放大镜逐件检测,不合格产品返工。